Problemstellung

In vielen technischen Anlagen ist es erforderlich, dass ein Medium (z. B. Luft, Wasser oder Öl) nur dann zum Verbraucher geleitet wird, wenn ein definierter Mindestdruck erreicht ist. Dies gewährleistet eine sichere und zuverlässige Funktion der angeschlossenen Komponenten.

Ein Magnetventil wird elektrisch betätigt und steuert den Durchfluss eines Mediums. Es zeichnet sich durch schnelles Schalten aus und wird häufig in automatisierten Systemen eingesetzt.

Ein Druckfolgeventil (Zuschaltventil) stellt sicher, dass ein Verbraucher erst dann versorgt wird, wenn ein voreingestellter Mindestdruck im System anliegt. Erst beim Erreichen dieses Drucks öffnet das Ventil und gibt den Durchfluss frei.

Die Kombination beider Komponenten ermöglicht eine präzise Steuerung:

• Das Magnetventil übernimmt die elektrische Ansteuerung.
• Das Druckfolgeventil sorgt für die druckabhängige Freigabe des Mediums.

Diese Lösung wird vor allem in pneumatischen und hydraulischen Anlagen eingesetzt, beispielsweise in Produktionsmaschinen oder automatisierten Steuerungssystemen.

Vorteile

• Schutz von Bauteilen vor Fehlfunktion durch unzureichenden Druck
• Sicherstellung konstanter Betriebsbedingungen
• Einfache Integration in automatisierte Prozesse

Konkrete Umsetzung

Bei SVS-Automation werden hierfür zwei unterschiedliche Lösungsansätze entwickelt. Die Kombination ist sowohl mit NC- (stromlos geschlossen) als auch mit NO-Ventilen (stromlos offen) realisierbar.

1. Präzise Druckeinstellung

Für eine exakte Druckeinstellung wird das Druckfolgeventil als eigenständige Komponente entwickelt, gefertigt und justiert. Anschließend erfolgt die Integration in eine Magnetventillösung, beispielsweise durch einen gemeinsamen Ventilkörper.

Vorteil:

• Sehr genaue Einstellung des Öffnungsdrucks

2. Kosteneffiziente Lösung

Eine wirtschaftlichere Variante nutzt einen federbelasteten Dichtungsteller, der die Düse des Magnetventils verschließt.
Funktionsweise:

• Liegt Druck unterhalb der Düse an, hält die Feder den Ventilsitz geschlossen.
• Erst wenn die Druckkraft die Federkraft übersteigt, öffnet das Ventil.

Vorteile:

• Kompakte Bauweise
• Kostengünstige Umsetzung

Nachteil:

• Größere Toleranzen beim Öffnungsdruck aufgrund von Federtoleranzen